羅茨油泵運行時有哪些需要注意？

羅茨油泵進行拆卸和重新裝配時，須根據(jù)流程進行，未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。將需要替換的零部件的較換原因及使用情況詳細記錄下來。羅茨油泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉子各部分間隙。全部裝好后須進行檢漏。重裝后須進行試運轉和需要的性能測試，待正常后才能安裝使用。

一、關于羅茨油泵定期如何檢查：

（1）每日檢查：油位檢查：油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良。溫度檢查：用溫度計檢查泵各部位溫度。電動機負荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機負荷。

（2）羅茨油泵每月檢查：聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。

（3）羅茨油泵每3個月檢查：齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質。

（4）羅茨油泵每6個月檢查：前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質?；钊h(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。

二、羅茨油泵運行時有哪些需要注意？

1、羅茨油泵一般情況下，羅茨油泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。

2、清洗整個羅茨油泵腔內(nèi)的零件，如轉子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

3、羅茨油泵經(jīng)常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質應及時較換新油，羅茨油泵工作正常。羅茨油泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。

4、羅茨油泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨油泵運轉時，油位到油標中心為準。

5、羅茨油泵開動電機，當羅茨油泵正常運轉后，打開出口壓力表和羅茨油泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

6、羅茨油泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時替換或補充。

7、羅茨油泵檢查羅茨油泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動羅茨油泵，試看羅茨油泵是否靈活。

8、羅茨油泵盡量控制羅茨油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以羅茨油泵在高速率點運轉，才能獲得較大的節(jié)能效果。

9、羅茨油泵重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在羅茨油泵中會留有相應量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。

10、一般新羅茨油泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

羅茨油泵實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨油泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨油泵的轉子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一段黏度范圍要調(diào)整增大間隙。在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可降低驅動功率，從而可實現(xiàn)較高轉速；泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨油泵近幾年在較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)了廣泛的應用。