高粘度泵選用與瀝青保溫泵拆卸過程

準確選用高粘度泵的竅門是：

1.大流量泵能夠完成高壓下工作，不會發(fā)生嚴重的事故。

2.強有力的加粗軸了泵保送的穩(wěn)定性。

3.保溫夾套整體鍛造，保溫結(jié)果好，零走漏。

4.多種填料密封，不凡材質(zhì)、不凡設計，發(fā)明了填料密封勝過機械密封的奇觀。

5.高粘度泵密封維修，改換，晉級輕便，在維修中輕便，高粘度泵軸承腔加大，軸承局部成為一個整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔，密封能夠從支架的軸承箱局部直接取下，如許不只儉省了維修的時候，較使維修變得較輕易。高粘度泵在維修中具有優(yōu)越的維修性，保理和較新的便當。

6.加大高粘度泵軸承腔第三大優(yōu)勢：廣大的支架腔供應的空間，不需拆泵，即可對填料停止調(diào)理。

7.局部主要部件能夠依據(jù)工藝需求改換為各類、   、耐侵蝕、耐高壓，和自光滑的材質(zhì)。

8.整塊資料鞏固的鍛造，防止了因振動、強外力等緣故形成對密封、軸承的影響。了泵保送的穩(wěn)定性。

9.高粘度泵齒輪尾部間隙可調(diào)：高粘度泵能夠依據(jù)粘度的需求，經(jīng)過調(diào)理齒輪間隙，到達泵在分歧黏度下的工藝請求。整體軸承箱二大優(yōu)勢就是，只需遷移轉(zhuǎn)變軸承箱即可完成間隙的調(diào)整。操作簡單，不需拆卸泵的任何部件。

高粘度泵工作時，在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。泵的下側(cè)為吸油腔，上側(cè)為壓油腔。在壓油腔內(nèi)有液壓力作用于齒輪上，沿著齒頂?shù)男孤┯?，具有大小不等的壓力，就使齒輪和軸承受到徑向不平衡力。液壓力越高，這個不平衡力就越大，其結(jié)果不僅加速了軸承的磨損，降低了軸承的壽命，甚至使軸變形，造成齒頂和泵體內(nèi)壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡的問題，在有些齒輪泵上，采用開壓力平衡槽的辦法來徑向不平衡力，但這將使泄漏增大、容積速率降低等。齒輪泵采用縮小壓油腔，以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來減小徑向不平衡力，所以泵的壓油口孔徑比吸油口孔徑要小。

瀝青保溫泵的拆卸過程：

一、后蓋墊片的拆除

當沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時，舊的密封墊片仍可使用。

二、從泵臺上拆除保溫泵：

維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。

三、假如有，拆閥：

假如保溫泵泵上裝有閥，松開閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下閥。

四、拆除保溫泵的后蓋：

1、假如后蓋上有閥。后蓋可與閥整體拆下；

2、拆下后蓋前，應做一個泵蓋與泵體相對位置的標記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。注意：當拆除泵后蓋時，從動齒輪通常連在齒輪軸上，應當避免將后蓋朝下，防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。