2CY型系列齒輪泵的結(jié)構(gòu)組成:
2CY型系列齒輪泵主要是由泵體、泵蓋、主被動(dòng)齒輪、軸承套以及軸端密封等零部件組成。2CY系列齒輪泵內(nèi)的所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件都是利用輸送的介質(zhì)來起到潤滑的作用。2CY系列齒輪泵的主傳動(dòng)齒輪是一對直齒圓柱齒輪,與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵與電動(dòng)機(jī)用三爪式彈性聯(lián)軸器組成油泵機(jī)組。
2CY型系列齒輪泵的特點(diǎn):
2CY型系列齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單,壓力穩(wěn)定,使用維護(hù)方便,輸出流量脈動(dòng)小,適用性強(qiáng)。
2CY型系列齒輪泵的適用范圍:
2CY型系列齒輪泵適用輸送介質(zhì)粘度不大于100mm2/s,溫度不高于120℃,沒有腐蝕性,并且不含硬質(zhì)顆粒和纖維的重油、柴油、機(jī)械油等以及性質(zhì)類似的其它液體。
2CY型系列齒輪泵的主要用途:
2CY型系列齒輪泵主要用于油類介質(zhì)的傳輸、增壓,以及在工業(yè)中被當(dāng)做潤滑泵來使用。
2CY型系列齒輪泵在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和流動(dòng)介質(zhì)中,機(jī)械振動(dòng)是不可避免的。因此,在機(jī)組的制造和安裝過程中,在機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問題,把振動(dòng)危害減輕到較低限度。當(dāng)齒輪泵或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)針對具體情況,逐一分析可能造成振動(dòng)的原因,找出問題的癥結(jié)后,在采取 的技術(shù)措施加以。有些措施比較簡單,有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金,應(yīng)對可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。
2CY型系列齒輪泵振動(dòng)原因:
1、手動(dòng)盤車?yán)щy:泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。措施:校直泵軸、調(diào)整或換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。
2、齒輪泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。措施:修理軸頸、調(diào)整或換軸承。
3、水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。措施:重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、堵塞,修理或 換葉輪。
4、軸流泵軸功率過大:進(jìn)水池水位太低,葉輪淹沒 不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。措施:抬高進(jìn)水池水位,降低水泵安裝高程雜物,并設(shè)置欄污柵,修理或換葉輪。
5、基礎(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。措施:加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。
6、齒輪泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。措施:改變水泵轉(zhuǎn)速,避開共振區(qū)域,查明發(fā)生汽蝕的原因,采取措施汽蝕。
7、攔污柵堵塞,進(jìn)水池水位降低。措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置。
8、前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理,進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。
9、形成虹吸時(shí)間過長,使機(jī)組較長時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。措施:加設(shè)抽真空裝置,合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。
10、進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。措施:加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運(yùn)行參數(shù),改變運(yùn)行參數(shù)避開共振區(qū)。
11、拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。措施:流道(或管道)出口前設(shè)排氣孔,合理設(shè)計(jì)拍門采取控制措施,減小拍門關(guān)閉時(shí)的撞擊力。
12、出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。措施:緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。
13、齒輪泵機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理,致使水泵進(jìn)水條件惡化。措施:優(yōu)化開機(jī)和停機(jī)順序。
2CY型系列齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求:
1、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
2、高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
3、低溫泵停車時(shí),當(dāng)無要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
4、自吸式離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
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