青海軟管泵的應用介紹:
軟管泵應用于工業(yè)已經(jīng)很了,軟管泵較早的原始設計甚至可追溯到半個多世紀前。軟管泵早期用來輸送石灰漿料。一臺軟管泵壽命在7-10年,較大的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管,它是軟管泵的核心部件,其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本。軟管泵的設計是圍繞軟管壽命較大化來進行的。此外,軟管泵還有許多獨到之處:沒有其它泵種比軟管泵具有較好的自吸能力,幾乎可以產(chǎn)生合理的真空來吸液;輸送含氣液、泡沫液而無氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強項;每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無關(guān),是天生的計量泵。種種優(yōu)勢,使軟管泵越來越廣泛應用于黃金冶煉、有色冶煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。軟管泵是指大流量(可達80立米/小時)、高輸出壓力(可達16kg/cm2),多用于工業(yè)場合大流量輸送及計量。軟管泵的設計者和使用者要看重的是它輸送強研磨性介質(zhì)的能力。它無閥、無密封,同介質(zhì)接觸的一個部件是橡膠軟管的內(nèi)腔,壓縮軟管的轉(zhuǎn)子全部獨立于介質(zhì)之外。
一、軟管泵的特點分別有如下幾點:
(1)無論排出、吸入哪個方向都可以輸送,因此,通過反轉(zhuǎn)可以輕而易舉地把排出管內(nèi)殘留的流體排走。
(2)接觸液體的部件只是橡膠,好并且是低速運轉(zhuǎn),故適合于漿體的輸送。
(3)因為流體只在特別制作膠管中通過,葉輪、轉(zhuǎn)子、圓筒等運轉(zhuǎn)部分不接觸液體,不攪拌起泡,故可在原狀態(tài)直接輸送。
(4)由于沒有密封部分,可以空運轉(zhuǎn),作為真空泵使用。
(5)由于無機械密封和壓蓋填料等密封部件不必擔心密封部份的泄漏。
二、軟管泵的設計分類共分為三種,分別為:
(1)一種是滑靴式設計(滑靴式軟管泵)。軟管在泵腔中成U形或弓形;兩個或兩個以上的滑靴(滑塊)被固定安裝在轉(zhuǎn)輪(轉(zhuǎn)臂)上,以滑動的方式壓縮軟管。轉(zhuǎn)輪每旋轉(zhuǎn)一周壓縮軟管二次或多次(取決于滑靴數(shù)量)。因為產(chǎn)生磨擦熱,為正常運行,泵腔中約一半充滿著潤滑劑,一方面為了降低磨擦系數(shù),較主要的是為了將產(chǎn)生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外,以泵的正常運轉(zhuǎn)。這種滑靴式設計的優(yōu)點是可以達到較高的出口壓力(可達1.6Mpa)。
(2)二種設計是在滑靴式設計的基礎上,將滑靴改為小直徑壓輥(多壓輥式軟管泵)。轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一周,壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次(取決于壓輥數(shù)量)。這種壓輥式設計同滑靴式設計相比,降低了對軟管的損害,也產(chǎn)生少得多的磨擦熱;延長了軟管壽命,較高可達百分之二十(以轉(zhuǎn)數(shù)計)。相應降低了啟動扭矩和運轉(zhuǎn)扭矩,降低了能耗。但每轉(zhuǎn)依然二次或二次以上的壓縮次數(shù)和磨擦熱依然限制了轉(zhuǎn)速。一臺二寸泵在高壓下較高只能以40——50轉(zhuǎn)/分連續(xù)運行。
(3)第三種設計是軟管在泵腔中圍成一個整圓,利用一個大直徑壓輥來壓縮軟管。這可以說是軟管泵發(fā)展史上的一個重大突破。