丹東羅茨油泵的構(gòu)造與故障原因及廠家價格

羅茨油泵的維護(hù)要點總結(jié)如下：

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)   為準(zhǔn)。

2、一般情況下，羅茨油泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

3、開動電機(jī)，當(dāng)羅茨油泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和   羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。羅茨油泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35度，較高溫度不得超過80度。盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以羅茨泵在較高速率點運轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。羅茨泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。

4、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有相應(yīng)量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

5、羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

6、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時較換新油，羅茨泵工作正常。

7、檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。

8、羅茨油泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時較換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時較換。羅茨泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

9、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的   線處，潤滑油應(yīng)及時較換或補充。

10、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

羅茨油泵的構(gòu)造：

羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有皮帶傳動,齒輪減速機(jī)和變頻電機(jī)驅(qū)動三種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進(jìn)氣或漏油。

羅茨油泵的主要問題：

1、機(jī)油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象：工作裝置提升緩慢，提升時發(fā)抖或不能提升；油箱或油管內(nèi)有氣泡；提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音；拖拉機(jī)剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負(fù)荷時能提升，重負(fù)荷時不能提升伸縮舞臺。故障原因：

（1）液壓油箱油面過低；

（2）沒按季節(jié)使用液壓油；

（3）進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞；

（4）油泵主動齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

2、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套需要較換或修理。