蠕動泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加廠家推薦選型
軟管蠕動泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
蠕動泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得它在對泵系統(tǒng)有非常苛刻要求的場合應(yīng)用廣泛。
磨損性強(qiáng)和高粘度的介質(zhì):軟管對介質(zhì)磨損性沒有限制,不存在密封,也沒有其他部件和介質(zhì)接觸。
不可切斷的介質(zhì):溫和的泵送不會對介質(zhì)產(chǎn)生任何損壞。
高粘度的介質(zhì):軟管內(nèi)產(chǎn)生出幾乎全真空來吸入介質(zhì)。
結(jié)晶介質(zhì):沒有閥門或拐角,因此不會產(chǎn)生結(jié)晶體而將通道堵塞。
計(jì)量使用:介質(zhì)不能回流使得泵送介質(zhì)的量非常穩(wěn)定。
維修費(fèi)用高的場合:軟管是惟一磨損的部件,維修時(shí)間。
自吸使用的場合:泵可以干轉(zhuǎn),潤滑在軟管的外部完成。
含固體物質(zhì)多的介質(zhì):可輸送含80%固體物質(zhì)的介質(zhì),如采礦業(yè)等。
吸入口有堵塞的場合:泵可以干轉(zhuǎn),而且可以倒轉(zhuǎn)排出堵塞物。
的場合:泵內(nèi)部沒有金屬和金屬之間的接觸,不會產(chǎn)生爆炸隱患。
軟管蠕動泵的選型:
一般蠕動泵的供應(yīng)商會提供《選型參數(shù)反饋表》,在選型過程中主要考慮以下幾個方面。
1. 充分了解介質(zhì)情況。介質(zhì)的不同,pH值不同,腐蝕性就不同。根據(jù)化學(xué)性能對照選擇合適的軟管和管口插管。
2. 了解蠕動泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。蠕動泵有間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之分,運(yùn)行一小時(shí)停一小時(shí)以上屬于間歇運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行一小時(shí)停一小時(shí)以下屬于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。橡膠軟管連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會加速疲勞,因此運(yùn)行時(shí)間可以幫助我們了解軟管的壽命或會選擇較小的泵型。
3. 介質(zhì)溫度的考慮。在高溫條件下運(yùn)行,會加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高,軟管泵的轉(zhuǎn)速要降低,因此在進(jìn)行蠕動泵的選型過程中,不同材質(zhì)軟管的限制溫度也是考慮因素之一,表1所示為不同材質(zhì)的軟管對溫度的限制。
4. 根據(jù)蠕動泵的流量進(jìn)行選型。蠕動泵的流量取決于軟管內(nèi)腔容量,泵的旋轉(zhuǎn)速度和操作環(huán)境對泵的自吸能力的限制。當(dāng)然同樣流量下我們可選擇的泵型有好幾種,因此我們還要考慮用戶的某些因素,如初期投入和長期運(yùn)行成本之間的關(guān)系。
5. 壓力和流量要和客戶實(shí)際情況匹配。流量可以設(shè)定泵旋轉(zhuǎn)的速度,根據(jù)客戶需要調(diào)定泵壓力(16bar),繼而選擇泵型,確定凈功率、裝機(jī)功率。
6. 管和出口管長度,液體的粘度。這些信息決定推動力和摩擦損失,也可以通過這些信息判斷是否需要輔助真空裝置,因此對泵的選型產(chǎn)生影響。
7. 管口聯(lián)接件的材質(zhì)。通常使用的是衛(wèi)生級的316不銹鋼,還可以提供PP、PVDF。法蘭標(biāo)準(zhǔn)有DN16、ANSI、JIS。
如何評判軟管蠕動泵的優(yōu)劣:
蠕動泵的優(yōu)劣取決于軟管的壽命。另外,根據(jù)客戶不同的使用情況,提供材質(zhì)匹配、強(qiáng)度的軟管;壓力的轉(zhuǎn)盤凸塊;利于散熱的泵體結(jié)構(gòu);轉(zhuǎn)送穩(wěn)定的減速電機(jī)組合也都是蠕動泵的條件。VERDERFLEX公司的蠕動泵除了具備以上優(yōu)勢外,其蠕動泵采用的軟管還有其特別之處。在實(shí)際生產(chǎn)中,軟管的損壞是由于凸塊重復(fù)擠壓產(chǎn)生疲勞所導(dǎo)致的,這種損壞通常是由軟管的橡膠層和加固層之間的應(yīng)力造成的。VERDERFLEX軟管結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上分散了這個應(yīng)力,這就地延長了軟管的壽命。VERDERFLEX軟管由內(nèi)到外由三個層次組成:一層內(nèi)部橡膠層與介質(zhì)密切接觸,不同介質(zhì)對內(nèi)層橡膠的材質(zhì)有著不同的要求;二層纖維加固層決定了軟管的強(qiáng)度彈性回復(fù)能力,以的自吸和定量輸送能力;第三是外層覆蓋層,用于分散轉(zhuǎn)盤凸塊擠壓所造成的應(yīng)力和減少摩擦。