忻州瀝青保溫泵適用于輸送介質(zhì)溫度:
瀝青保溫泵適用于輸送介質(zhì)溫度350℃,粘度不大于40mm2/s,不含固體顆粒的瀝青、石臘等各類在常溫下有凝固性易結(jié)晶的介質(zhì)。以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場(chǎng)合??赏ㄈ雽?dǎo)熱油、熱水、蒸氣等對(duì)輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱和保溫。
忻州瀝青保溫泵的結(jié)構(gòu)為:
(1)瀝青保溫泵的進(jìn)出油口和加熱管進(jìn)出油口,均采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接(GB/T9116-2000)。
(2)瀝青保溫泵與電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器連接,安裝在鑄鐵底盤上。
(3)瀝青保溫泵的軸端密封采用多級(jí)回流式填料密封,密封性能。
(4)瀝青保溫泵主要有泵體、保溫夾層、齒輪、前后蓋以及軸端密封裝置等主要零部件組成。泵體和保溫夾層等與高溫介質(zhì)接觸部分的零部件材料均采用Ⅱ類,即:鑄造碳素結(jié)構(gòu)制造。齒輪、軸承套、主被動(dòng)軸等均采用優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼并經(jīng)熱處理具有較高的強(qiáng)度和能。
忻州瀝青保溫泵的養(yǎng)護(hù)措施:
(1)瀝青保溫泵鏟除調(diào)速器內(nèi)腔、噴油泵內(nèi)腔的防銹油,參加規(guī)定商標(biāo)的潤(rùn)滑油。
(2)瀝青保溫泵運(yùn)用完真空烘箱后,務(wù)必做好清潔作業(yè),擦潔凈真空烘箱的玻璃窗。
(3)按正確的順序運(yùn)用瀝青保溫泵,以防止倒吸現(xiàn)象發(fā)作。
(4)水會(huì)腐蝕瀝青保溫泵,所以含水的物質(zhì)禁止運(yùn)用油泵抽真空。
(5)擦凈瀝青保溫泵表面防銹油。
(6)瀝青保溫泵含有很多溶劑的物質(zhì)請(qǐng)起先在烘箱中除掉大部分的溶劑后,再運(yùn)用油泵抽真空。
(7)瀝青保溫泵燃油管路里的防銹油也應(yīng)在運(yùn)用前鏟除,將燃油接入噴油泵管路,不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)噴油泵凸輪軸,直至出油閥緊座噴出潔凈的燃停止。
忻州瀝青保溫泵的注意事項(xiàng)有哪些:
(1)瀝青保溫泵輸送介質(zhì)粘度偏高時(shí)會(huì)產(chǎn)行振動(dòng)、噪音和間斷聲,應(yīng)及時(shí)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱降低粘度,否則會(huì)對(duì)泵的軸承造成損壞。
(2)瀝青溫泵的密封如出現(xiàn)泄漏,請(qǐng)均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母,但務(wù)必注意不要調(diào)的過緊以免劇烈發(fā)熱,降低泵軸和密封圈的使用奉命。
(3)瀝青保溫泵停機(jī)后,起先切斷電源,然后關(guān)閉排出管道上的閥門,避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
(4)瀝青保溫泵安裝后初次開機(jī)應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:進(jìn)出管道上的閥門是否開啟;泵的轉(zhuǎn)向是否正確(從電動(dòng)機(jī)方面看泵為順時(shí)針方向)(80、100RCB為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn));注意泵的出口壓力表值是否在所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi);注意泵的運(yùn)動(dòng)中有無不正常的噪音或過熱現(xiàn)象。
忻州青保溫泵的使用:
瀝青保溫泵的支撐座如果溫度過高,便會(huì)由于熱漲冷縮而變形,導(dǎo)致泵與電動(dòng)機(jī)不同心,防止泵支撐座的溫度過高也是對(duì)泵進(jìn)行冷卻的一個(gè)重要因素。當(dāng)瀝青保溫泵輸送的介質(zhì)溫度較高時(shí),便需要對(duì)泵進(jìn)行冷卻。冷卻的目的不為單一,且至關(guān)重要,并不是所有的泵都需要冷卻,當(dāng)您所輸送的介質(zhì)溫度為常溫或者是小型轉(zhuǎn)子泵的話便無需冷卻。當(dāng)瀝青保溫泵所輸送的介質(zhì)溫度大于200℃的時(shí)候便有需要對(duì)泵的支撐座進(jìn)行冷卻。當(dāng)介質(zhì)小于200℃時(shí),只要對(duì)泵的軸承、密封端板、填料函以及冷卻室進(jìn)行冷卻即可。保溫齒輪泵長(zhǎng)時(shí)間工作軸封會(huì)因摩擦而起熱,冷水的沖洗降低了軸封的溫度。利用冷清水對(duì)泵進(jìn)行降溫的同時(shí),沖洗軸封的外部,帶走溢出的輸送介質(zhì)清潔軸封。泵的溫度較高時(shí),軸承便會(huì)由于熱脹冷縮而膨脹,甚至變形,這就需要利用冷水對(duì)瀝青保溫泵降溫。當(dāng)然,對(duì)齒輪泵體的冷卻較重要的作用便是降低泵內(nèi)的溫度,介質(zhì)的正常輸送,延長(zhǎng)齒輪油泵的使用壽命。