高粘度轉(zhuǎn)子泵即凸輪轉(zhuǎn)子泵,是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達到輸送流體的目的的凸輪式容積泵。轉(zhuǎn)子泵對粘度適應(yīng)范圍較寬,且具有轉(zhuǎn)速低、速率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自吸、操作方便、泵可預熱等特點。該泵采用 密封、性能、壽命長,是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業(yè)輸送高溫,高粘度或高衛(wèi)生要求的設(shè)備。
高粘度轉(zhuǎn)子泵其他泵想必有哪些優(yōu)勢呢?下面我們?yōu)槟嚯x介紹一下:
1、與離心泵的比較
高粘度轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵,輸送流量可以較準確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨身阻力的增加而下降;本泵有較強的自吸能力,而離心泵在動轉(zhuǎn)前需要先充滿液體。
高粘度轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低,一般在200rmp至600rmp之間,被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高,被輸送物料受到的撞擊以及離心力的作用,所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象,使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問題的較佳選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料,還可以方便地制成輸出壓力較高的品種。而離心泵無此特性。
2、與螺桿泵的比較
二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì),都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一較大的缺點決定了它在有衛(wèi)生要求的場合的不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它不可能成為衛(wèi)生級的泵,腔壁四氟或橡膠料的損壞較可能對被輸送物質(zhì)造成污染。而轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒有死點和非金屬件,故嚴格來說在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中,萬用輸送泵較適合應(yīng)用,特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動化程度越來越高,同時越來越多的采用了在線(就地)清洗(CIP),這就較顯示了選擇高粘度轉(zhuǎn)子泵的重要性。
下面我們來了解一下高粘度轉(zhuǎn)子泵的產(chǎn)品特性:
1、高速節(jié)能:體積小,流量大,揚程壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開,且在泵腔內(nèi)各零配件之間相應(yīng)的間隙,相互不接觸,伍磨損,低噪音,性好,使用壽命長,節(jié)能降耗。
2、高粘度物料輸送泵:為容積式泵,低轉(zhuǎn)速,高輸出扭矩、的特點使轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的中得以大顯身手。其特別的工作原理配合使用的驅(qū)動系統(tǒng)。轉(zhuǎn)子泵可以在低轉(zhuǎn)速下輸出強有力的驅(qū)動力矩,可以連續(xù)地、無滯止地輸送物料,并且能夠物料在輸送過程中的物料性能不會破壞,這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達1000000CP。
3、稀薄介質(zhì)輸送泵:轉(zhuǎn)子泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時,特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質(zhì)時,也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉(zhuǎn)子泵配備的驅(qū)動系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降,泄露量增大時,可以以較高的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。并輸出流量的恒定。
4、衛(wèi)生型輸送泵:所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作,能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和場合的使用。
5、水沖洗機械密封:可以提供具有水沖洗功能的機械密封結(jié)構(gòu),防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結(jié)在機械密封的端面上而影響設(shè)備正常工作的情況,并能機械密封在險惡環(huán)境中的使用壽命。
6、幾乎沒有易損件:高粘度轉(zhuǎn)子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機械密封外),所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作,一對轉(zhuǎn)子在工作中同步運轉(zhuǎn),相互間保持著相應(yīng)的間隙,不產(chǎn)生任何的接觸,不會有理論上的任何磨損,轉(zhuǎn)子泵能夠在高達220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。